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中檔鎂砂氧化鎂脫硫技術(shù),在世界各地都有很多的應(yīng)用業(yè)績,其中在13本已經(jīng)應(yīng)用了100多個(gè)項(xiàng)目,電熔鎂砂價(jià)格臺(tái)灣的電站95%是用氧化鎂法,美國、德國等地都已經(jīng)應(yīng)用,目前我國已開始推廣,并在少數(shù)地區(qū)得到應(yīng)用。氧化鎂法脫硫相對于鈣法脫硫而言,避免了簡易濕法存在的一系列問題,比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等;該工藝成熟度僅次于鈣法,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,原料來源充足,運(yùn)行費(fèi)用低,安全性能好,投資額大幅減小,并且能夠減少二次污染,脫硫劑循環(huán)利用,降低了脫硫成本,綜合經(jīng)濟(jì)效益得到很大的提高。
電廠(2x225MW)機(jī)組煙氣脫硫改造工程(FGD)采用氧化鎂濕法脫硫技術(shù),工藝系統(tǒng)主要由脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、脫硫塔排空系統(tǒng)、亞硫酸鎂脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。整個(gè)FGD基本采用閉路水循環(huán)方式,廢水主要來自脫硫塔脫硫工序,脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過程中,會(huì)富集重金屬元素和F-,C1-,一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕,另一方面影響脫硫副產(chǎn)品的品質(zhì),因此,脫硫裝置要排放一定量的廢水明顯具備高鹽特性,其重金屬離子、酸根離子、ss含量超標(biāo),同時(shí)pH值也不符合排放標(biāo)準(zhǔn),需作針對性處理。本文僅對煙氣脫硫改造工程廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行簡述。